Токарный станок с ЧПУ Siemens с горизонтальной станиной MetalTec CK 50x1000H ПРОМ

• Моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость станку
• Жесткие направляющие скольжения
• Полное кабинетное ограждение
• Проходное отверстие шпинделя 82 мм 
• Станина имеет индукционную закалку с твердостью HRC50
• Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность
• Ширина станины 400 мм, что обеспечивает высокую устойчивость к вибрациям и высоким нагрузкам
• Оригинальные компоненты SIEMENS с увеличенной гарантией на 12 месяцев
• Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
• Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
• Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
• Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка 
• Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
• Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
• Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
• Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки 
• Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка
• Кабинетная защита
• Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54

ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА SIEMENS

Благодаря множеству технических инноваций приводная система SIEMENS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.

Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.

УСИЛЕННАЯ МОНОЛИТНАЯ ЛИТАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА

• Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.
• Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку.
• Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ

Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью.

В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода.

КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ

Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка.

Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.

8-МИ ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ

Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента. 

Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию. 

3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАЖИМ)

• На станке устанавливается токарный патрон диаметром 250 мм с ручным зажимом заготовки. 
• Так же на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом.

ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА

• Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем.
• Вращение на шпиндель передается через ремень.
• Мощность электродвигателя главного привода – 11/15 кВт.

ЗАДНЯЯ БАБКА (Гидравлическая пиноль)

• В комплектации Пром станок укомплектован задней бабкой с гидравлическим цилиндром.
• Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки.

• 3-кулачковый гидравлический патрон 250 мм
• Шпиндель с проходным отверстием 105 мм
• 11/15 кВт мощность шпинделя 
• 8-ми позиционная револьверная голова
• Система ЧПУ Siemens 808D Advanced
• Система ЧПУ FANUC 0i-TF PLUS
• Серводвигатели Siemens по осям Х/Z
• Гидравлическая задняя бабка
• Автоматическая система смазки направляющих
• Система подачи охлаждающей жидкости (СОЖ)
• Вспомогательный источник света
• Кабинетная защита
• Комплект ЗИП