Для заявок по E-mail

post@titaniumgroup.ru

Пн-Пт: 09:00-18:00 (без обеда)

Обратный звонок

Каталог

Для звонков по России: 8 (800) 511-72-73

Для звонков по Москве: +7 (495) 147-48-60

Для заявок по E-mail post@titaniumgroup.ru

Главная Каталог Станки по металлу Токарные станки по металлу Токарные станки с ЧПУ Токарный станок Майхонг CK6160/1500 с ЧПУ Fanuc 0i-MF plus type 5 (F)

Токарный станок Майхонг CK6160/1500 с ЧПУ Fanuc 0i-MF plus type 5 (F)

В наличии

Гарантия 1 год

Код товара: CK6160/1500

Избранное Избранное

Сравнить Сравнить

Основные характеристики

Производитель:

МАЙХОНГ

Напряжение, В

380

Мощность, Вт

7500

Расстояние между центрами, мм

2000

Max диаметр обработки над станиной, мм

500

Min частота вращения шпинделя, об/мин

150

Max частота вращения шпинделя, об/мин

1800

Диаметр отверстия шпинделя, мм

Регулировка частоты вращения шпинделя

Вариатор

Охлаждение

Да

Наличие УЦИ

Нет

Вес, кг

3300

Все характеристики

3 259 440 ₽

Быстрый заказ

Получить расчёт лизинга

Токарный станок Майхонг CK6160/1500 с ЧПУ Fanuc 0i-MF plus type 5 (F) — это высокотехнологичное промышленное оборудование, предназначенное для точной обработки металлических и неметаллических материалов.

Данный станок является новым поколением станков с ЧПУ, разработанных и произведенных с внедрением передовых международных технологий. Данный станок широко используется для обработки коробчатых деталей, корпусных деталей и дискообразных деталей в военной, аэрокосмической, автомобильной промышленности, производстве пресс-форм, медицинского оборудования и машиностроении. Станок оснащен автоматической системой смазки, системой охлаждения и полностью закрытым вертикальным защитным кожухом.

Характеристики

Преимущества

Комплектация

Отзывы (0)

Вопросы (0)

Доставка

Характеристики

Ширина направляющей X

210 мм

Ширина направляющей Z

400 мм

Макс.поворот над станиной

Ø500 мм

Макс. диаметр над суппортом

Ø250 мм

Макс. диаметр обработки диска

500/480 мм (6/8-позиций)

Макс. длина заготовки

1000/1500/2000 мм

Макс. длина обработки

850/1350/1850 мм

Шпиндель

А2-8 (А2-11 опция) мм

Диаметр отверстия шпинделя

Ø82 (Ф130 опция) мм

Диаметр прутка

Ø80 (Ø120 опция) мм

Конус шпинделя

Metric 90 (metric 140) мм

Скорость вращения шпинделя

150-1800 (150-800 опция) об/мин

Мощность мотора шпинделя

7.5 кВт

Перемещение по оси Х

280 мм

Перемещение по оси Z

1000/1500/2000 мм

Ускоренное перемещение по оси Х/Z

4/5 м/мин

Х/ Z повторяемость

+/-0,005 мм

Диаметр пиноли задней бабки

Ø75 мм

Перемещения задней бабки

150 мм

Тип задней бабки

МТ5#

Электрический резцедержатель

4 позиции (6/8 позиций – опция)

Размер инструмента

25х25 (4 позиции) мм

Общая номинальная мощность

13 кВт

Общий номинальный ток

23/26/29 А

Вес

3300 кг

Габариты (Д*Ш*В)

3750x1700x1820 мм

Преимущества

При производстве станины станка, колонны, шпиндельной коробки, поперечных салазок, стола и других основных частей используют уникальную формулу легированного чугуна высокой прочности, технологию литья смолы в песчаную форму, чтобы обеспечить высокую стабильность и долговечность основных частей.
Структура отливки была проанализирована с помощью динамики машины и анализа конечных элементов, чтобы сделать ее геометрическую структуру более разумной, а правильное согласование арматуры гарантирует высокую жесткость основных частей. Широкое и прочное основание станка и "пагодообразная" структура колонны станка соответствуют передовой концепции проектирования механики материалов, которая может обеспечить высокую нагрузку и вибрацию, возникающую при высокоскоростном движении во время обработки, что может не только повысить эффективность обработки, но и увеличить срок службы инструмента.
Высокая жесткость и высокая точность шпинделя: используется тайваньский шпиндель KENTURN BT40-150 мм. Двигатель шпинделя приводится в движение ремнем, что может значительно снизить шум при передаче и тепловыделение. Шпиндель оснащен японскими высокоскоростными подшипниками NSK высокой точности, максимальная скорость может достигать 8000 об/мин. Шпиндельная коробка принимает 1:1 весовой баланс противовеса, противовес является более надежным и стабильным. Это позволяет шпинделю избежать резонанса при работе на высокой скорости и обеспечивает наилучшую точность обработки.
Использование высокоточной и высокопрочной шарико-винтовой пары производства Taiwan. Шариковинтовая пара предварительно растягивается, что значительно увеличивает жесткость передачи и устраняет тепловую деформацию, вызванную движением, тем самым обеспечивая точность позиционирования и точность повторного позиционирования станка.
Оси X, Y и Z оснащены оригинальными тайваньскими серебристыми роликовыми сверхпрочными направляющими с расширенными седлами скольжения. Роликовые сверхпрочные линейные направляющие могут удовлетворить требования заказчика в высокой скорости и высокой точности, а также к сильной резке, одновременно увеличивая срок службы направляющих станка и другие характеристики.
Оригинальный Тайваньский магазин инструмента на 24 позиции, отвечает требования автоматизации и снижает уровень отказов станка.
Станок оснащен герметичной защитой направляющих, которая эффективно защищает направляющие и винт и продлевает срок их службы.
Станок оснащен трехмерной полной защитой.
Передовая система ЧПУ по выбору заказчика обеспечивает высокую стабильность, быструю скорость, гладкую поверхность и высокую точность системы управления, с функциями и обрабатывающей способностью, которые должны быть использованы для производства пресс-форм. Поддержка четырехосевой связи.
Использование нашей оригинальной активной системы подачи масла: прямое управление операционной системой, в соответствии с движением спроса автоматического распределения подачи масла, точный контроль подачи масла и количества остатков масла, значительно сокращает отходы смазочного масла и позволяет избежать загрязнения охлаждающей жидкости из-за смазочного масла, значительно увеличивая использование охлаждающей жидкости длины, но и обеспечить сбалансированную поставку масла и смазки.
Проводка в электрическом шкафу выполнена в соответствии с национальными правилами электробезопасности, что гарантирует отсутствие внешних помех при работе системы управления. Обеспечивает безопасность производства.
Высокоточная компенсация шага, каждая ведущая ось проверяется высокоточным лазером для оптимизации компенсации, чтобы позиционирование каждой оси было более точным и более подходящим для обработки высокоточных деталей. В то же время, усовершенствованный измеритель шарового бруса используется для оптимизации процесса анализа, чтобы обеспечить точность станка при обработке круглых и криволинейных поверхностей.