Токарный автомат продольного точения, швейцарского типа Metalcraft MSL-265-F

Токарный автомат продольного точения, швейцарского типа Metalcraft MSL-265-F
В наличии
  Гарантия 1 год
Код товара: MSL-265-F
Основные характеристики
Производитель:
Напряжение, В
380
Мощность, Вт
15000
Min обороты шпинделя, об/мин
5000
Max обороты шпинделя, об/мин
5000
Диаметр отверстия шпинделя, мм
26
Регулировка частоты вращения шпинделя
Вариатор
Охлаждение
Да
Вес, кг
2400
Все характеристики
10 958 598 ₽
Быстрый заказ
Купить в лизинг

Высокопроизводительный 7-ти осевой токарный автомат с ЧПУ швейцарского типа (Swiss-Type) модели MSL-265-F является высокопроизводительным станком для обработки прутков диаметром от 3 до 26 мм из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей). Станок оснащенные подвижной шпиндельной бабкой, цанговым патроном, вращающейся направляющей втулкой, линейным инструментальным суппортом, приводными инструментальными блоками, а также автоматическим податчиком прутка, позволяют производить одновременную полноценную обработку в обоих шпинделях.

Автоматы продольного точения предназначены для серийного и крупносерийного производства деталей средней сложности из калиброванного прутка диаметром до 20мм из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей). Наличие приводных инструментов позволяет обрабатывать фасонные поверхности и производить контурное фрезерование.

Характеристики

Преимущества

Комплектация

Отзывы (0)

Вопросы (0)

Доставка

Характеристики

Технические характеристики

Система ЧПУ
Fanuc
Тип
Двухшпиндельный
Скорость подачи, м/мин
24(X1/X2/Y1/Z1/Z2)
Количество осей
7
Устройство давления воздуха, мПа
0.6
Рабочее напряжение, В
380
Номинальная мощность, кВт
15
Диаметр обрабатываемого прутка, мм
Ø3-26
Макс. диаметр обработки главного шпинделя, мм
Ø26
Макс. диаметр сверления главного шпинделя, мм
Ø10
Макс. диаметр нарезаемой резьбы главного шпинделя
M10
Макс. длина обработки с направляющей втулкой, мм
180
Макс, длина обработки без направляющей втулки, мм
2.5D
Макс. диаметр радиального сверления, мм
Ø10
Тип подачи
Автоматический, при помощи барфидера
Мощность двигателя подачи, кВт
1
Тип привода шпинделя
Электрошпиндель (мотор-шпиндель)
Мощность главного шпинделя, кВт
3.7
Мощность противошпинделя, кВт
3.1
Макс. диаметр нарезаемой резьбы противошпинделя
M8
Макс. диаметр сверления противошпинделя, мм
Ø10
Макс. диаметр обработки противошпинделя, мм
Ø26
Макс. диаметр зажима прутка в противошпинделе, мм
Ø26
Макс. диаметр отверстия противошпинделя, мм
Ø26
Кол-во инструментов в противошпинделе, шт
4
Кол-во инструментов для наружной обработки, шт
7
Общее кол-во инструментальных позиций, шт.
22
Количество позиций для радиальной обработки, шт.
4
Скорость вращения приводного инструмента, об/мин
5000
Габаритные размеры станка (Д x Ш x В), мм
2380 x 1300 x 1770
Масса станка, кг
2400
Преимущества
  • Применяется тайваньская технология производства; большинство комплектующих деталей от немецких, тайваньских и японских производителей.
  • Использование синхронной направляющей втулки обеспечивает высокоскоростную и высокоточную обработку.
  • С направляющей втулкой или без направляющей втулки, гибкое переключение для удовлетворения различных потребностей обработки.
  • Ключевые компоненты с герметичной конструкцией для предотвращения попадания масла и стружки, что повышает срок службы и стабильность.
  • Высокомоментный двигатель, высокая жесткость и высокопрочные направляющие для каждой оси, линейный инструментальный суппорт для удовлетворения требований большого количества технологических операций и высокой эффективности обработки.
  • Высокая масштабируемость, количество инструментов соответствует различным требованиям обработки, что обеспечивает большую экономическую эффективность.
  • Применяется высокоточный встроенный электрический главный- и противо-шпиндель (мотор-шпиндели), установленные в сверхточные шарикоподшипники класса P4 производства NSK (Япония) с угловым контактом; достигается высокая жесткость шпинделя и хорошая точность удержания, биение шпинделей ≤ 2 мкм.
  • Применяются высокоточные шарико-винтовые пары и линейные направляющие осей, повторяющаяся точность позиционирования ≤ 3 мкм.
  • Можно выбрать тип направляющей втулки, без втулки или с фиксированной направляющей втулкой, и тип вращающейся направляющей втулки.
  • Применяется инструмент группового типа, позволяющий выполнять различную обработку с помощью бокового приводного инструмента и осей C.
  • После установки автоматического устройства подачи прутка можно реализовать автоматическую подачу заготовки и обработку.
Комплектация

Стандартная комплектация

  • Система ЧПУ
  • Уловитель деталей (включая конвейерную ленту)
  • Направляющая втулка прутка
  • Барфидер Barload 3м с гидродинамическим приводом
  • Стружкоуборочный транспортер
  • Насос высокого давления СОЖ
  • Система удаления масляного тумана
  • Цанга главного шпинделя
  • Цанга противошпинделя
  • Цанга барфидера
  • Маслоохладитель
  • Трансформатор
  • Приводной инструмент для шпинделя
  • Приводной инструмент для противошпинделя
Отзывы (0)

Отзывы о товаре

Добавить отзыв
Вопросы (0)
Задать вопрос
Доставка
Количество: