Токарный автомат продольного точения MetalCraft MSL-325 с ЧПУ

Токарный автомат продольного точения MetalCraft MSL-325 с ЧПУ
В наличии
  Гарантия 1 год
Код товара: MSL-325
Основные характеристики
Производитель:
Вес, кг
2700
Все характеристики
9 785 897 ₽
Быстрый заказ
Купить в лизинг

Высокопроизводительный 7-ти осевой токарный автомат с ЧПУ швейцарского типа (Swiss-Type) модели MSL-325 является высокопроизводительным станком для обработки прутков диаметром от 3 до 32 мм из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей). Станок оснащен подвижной шпиндельной бабкой, цанговым патроном, вращающейся направляющей втулкой, линейным инструментальным суппортом, приводными инструментальными блоками, а также автоматическим податчиком прутка, позволяют производить одновременную полноценную обработку в обоих шпинделях.
Автоматы продольного точения предназначены для серийного и крупносерийного производства деталей средней сложности из калиброванного прутка диаметром до 32мм из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей).
Наличие приводных инструментов позволяет обрабатывать фасонные поверхности и производить контурное фрезерование.

Характеристики

Преимущества

Комплектация

Отзывы (0)

Вопросы (0)

Доставка

Характеристики

Технические характеристики

Тип
Двухшпиндельный
Система ЧПУ
Syntec 220TB
Количество осей
7
Напряжение электропитания, В
380
Скорость подачи, м/мин
24(X1/X2/Y1/Z1/Z2)
Устройство давления воздуха, мПа
0,6
Номинальная мощность, кВт
18
Макс. длина обработки с направляющей втулкой, мм
310
Макс, длина обработки без направляющей втулки, мм
2.5D
Диаметр обрабатываемого прутка, мм
Ø3-32
Макс. диаметр радиального сверления, мм
Ø10
Макс. диаметр нарезаемой резьбы главного шпинделя
M12
Макс. диаметр сверления главного шпинделя, мм
Ø12
Макс. диаметр обработки главного шпинделя, мм
Ø 32
Тип подачи
Автоматический, при помощи барфидера
Мощность двигателя подачи, кВт
1
Макс. диаметр прутка, мм
Ø32
Мощность главного шпинделя, кВт
6,3
Мощность противошпинделя, кВт
4,2
Макс. диаметр нарезаемой резьбы противошпинделя
M10
Макс. диаметр сверления противошпинделя, мм
Ø13
Макс. диаметр обработки противошпинделя, мм
Ø 32
Макс. диаметр зажима прутка в противошпинделе, мм
Ø 32
Макс. диаметр отверстия противошпинделя, мм
Ø32
Кол-во инструментов в противошпинделе, шт
4
Общее кол-во инструментальных позиций, шт.
19
Скорость вращения приводного инструмента, об/мин
4800
Кол-во инструментов для наружной обработки, шт
6
Количество позиций для радиальной обработки, шт.
4
Кол-во инструментов для внутренней обработки, шт
4
Габаритные размеры станка (Д x Ш x В), мм
2610x1640x1920
Масса станка, кг
2700
Преимущества
  • Применяется тайваньская технология производства; большинство комплектующих деталей от немецких, тайваньских и японских производителей.
  • Использование синхронной направляющей втулки обеспечивает высокоскоростную и высокоточную обработку.
  • С направляющей втулкой или без направляющей втулки, гибкое переключение для удовлетворения различных потребностей обработки.
  • Ключевые компоненты с герметичной конструкцией для предотвращения попадания масла и стружки, что повышает срок службы и стабильность.
  • Высокомоментный двигатель, высокая жесткость и высокопрочные направляющие для каждой оси, линейный инструментальный суппорт для удовлетворения требований большого количества технологических операций и высокой эффективности обработки.
  • Высокая масштабируемость, количество инструментов соответствует различным требованиям обработки, что обеспечивает большую экономическую эффективность.
  • Применяется высокоточный встроенный электрический главный- и противо-шпиндель (мотор-шпиндели), установленные в сверхточные шарикоподшипники класса P4 производства NSK (Япония) с угловым контактом; достигается высокая жесткость шпинделя и хорошая точность удержания, биение шпинделей ≤ 2 мкм.
  • Применяются высокоточные шарико-винтовые пары и линейные направляющие осей, повторяющаяся точность позиционирования ≤ 3 мкм.
  • Можно выбрать тип направляющей втулки, без втулки или с фиксированной направляющей втулкой, и тип вращающейся направляющей втулки.
  • Применяется инструмент группового типа, позволяющий выполнять различную обработку с помощью бокового приводного инструмента и осей C.
  • После установки автоматического устройства подачи прутка можно реализовать автоматическую подачу заготовки и обработку.
Комплектация

Стандартная комплектация

  • Система ЧПУ
  • Уловитель деталей (включая конвейерную ленту)
  • Направляющая втулка прутка
  • Барфидер Barload 3м с гидродинамическим приводом 
  • Стружкоуборочный транспортер
  • Насос высокого давления СОЖ
  • Система удаления масляного тумана
  • Приёмный лоток для длинномеров 
  • Цанга главного шпинделя 
  • Цанга противошпинделя 
  • Цанга барфидера 
  • Направляющая втулка прутка 
  • Маслоохладитель 
  • Трансформатор 
  • Набор цанг и направляющая втулка 
  • Приводной инструмент для шпинделя 
  • Приводной инструмент для противошпинделя
Отзывы (0)

Отзывы о товаре

Добавить отзыв
Вопросы (0)
Задать вопрос
Доставка
Количество: