Автоматический дисковый станок Karmetal VORTEX 150

Автоматический дисковый станок Karmetal VORTEX 150
В наличии
  Гарантия 1 год
(5)
5
5
1
1
Код товара: VORTEX 150
Основные характеристики
Производитель:
Max Ø круглой заготовки, мм
160
Диаметр диска, мм
360
Мощность, Вт
19000
Страна производства
Турция
Напряжение, В
380
Макс. скорость вращения диска, об/мин
220
Макс. сечение проката, мм
130
Вес, кг
4200
Все характеристики

Автономный дисковый отрезной станок VORTEX 150 является высокопроизводительным автономным отрезным станком. Он разработан с использованием эргономичных деталей и технических решений, разработанных с учетом безопасности и комфорта для пользователя. Его динамичный и инновационный дизайн символизирует высокую скорость и безупречную технологию резки. Станок оснащен 15-дюймовым промышленным компьютером, который можно подключить по локальной сети и Wi-Fi. Интеллектуальная система распиловки (IPS) позволяет использовать 6 различных режимов работы. VORTEX имеет библиотеку из 13 000 различных материалов, классифицированных по 6 различным стандартам в интеллектуальной системе резки.

Данный станок имеет возможность настраивать все параметры резания в зависимости от типа материала, состояния термообработки, размера материала, типа лезвия и количества зубьев. Таким образом, все параметры станка автоматически регулируются в соответствии с разрезаемым материалом. Возможность точной резки обеспечивается линейными направляющими. Кроме того, корпус, выполнен из специального литья, что позволяет снизить вибрацию и обеспечить безупречную резку. Его главный двигатель с высоким крутящим моментом предотвращает потерю крутящего момента при низкой или высокой частоте. VORTEX предоставляет своим пользователям беспрецедентную скорость.

Характеристики

Параметры резки

Преимущества

Комплектация

Отзывы (0)

Вопросы (0)

Доставка

Характеристики

Технические характеристики

Размер отрезного диска, мм
Ø460х2,7 – Ø460х3/5
Высота рабочего стола, мм
950
Ход каретки тисков отрезанной заготовки ШВП (опция), мм
20
Ход каретки тисков главной подачи (ШВП), мм
1200
Скорость отрезного диска, об/мин
20 - 220
Скорость двигателя щетки очистки диска, об/мин
2000
Скорость сервомотора дисковой пилы, об/мин
2000
Скорость сервомотора каретки тисков главной подачи, об/мин
3000
Скорость сервомотора каретки тисков отрезанной заготовки (опция), об/мин
3000
Главный двигатель, кВт
19
Двигатель конвейера, кВт
0,37
Двигатель гидростанции, кВт
4
Сервомотор каретки тисков главной подачи, кВт
0,75
Сервомотор дисковой пилы, кВт
3,5
Сервомотор каретки тисков отрезанной заготовки (опция), кВт
0,75
Крутящий момент главного двигателя, Нм
1200
Крутящий момент двигателя щетки очистки диска, Нм
4,6
Габариты станка (с учетом загрузочного стола), мм
2200x3000x2035 (8070x3000x2035)
Вес (с учетом загрузочного стола), кг
4200 (5600)
Параметры резки
Заготовка Ø
Круг, мм 15-105
Квадрат, мм 15-85
Преимущества
  • ЧПУ

    • Ручной, автоматический и интеллектуальный режим работы;

    • Запись всех данных о резке и возможность экспорта этих данных;

    • Настройка авторизации пользователя;

    • Информация о резке на экране;

    • Возможность импорта рабочего списка с ПК или мобильных устройств;

    • Связь по локальной сети или Wi-Fi.

  • Интеллектуальный процесс (IPS)

    • 13 000 предустановленных материалов для резки;

    • 6 различных режимов резания (нормальный, сохранение полотна, низкая скорость резания, высокая производительность, очень высокая производительность, свой режим).

  • Станина из минерального литья
    Основание станка заполнено специально разработанным минеральным литьем. Минеральное литье в 80 раз лучше поглощает вибрацию, чем стальное.

  • Шпиндель 

    • Отсутствие потери крутящего момента ни на низких, ни на высоких частотах;

    • Работа по замкнутому циклу (благодаря включенному энкодеру) обеспечивает полный контроль крутящего момента;

    • Высокоэффективный инвертор Mitsubishi;

    • Внешний вентилятор охлаждения;

    • Возможность пиления в диапазоне 20-180 оборотов в минуту без потери крутящего момента.

  • Сервопривод движения отрезного диска

    • Линейное перемещение с помощью шариковинтовой пары и линейных направляющих;

    • Регулировка скорости в диапазоне от 1 до 10.000 мм/мин;

    • Полный контроль давления резания.

  • Сервопривод основных подающих тисков

    • Задние (основные подающие) тиски с сервомотором, ход которых составляет 1200 мм;

    • Как задние (основные подающие), так и передние тиски имеют диаметр около 20 мм;

    • После завершения резки задние тиски перемещаются в противоположном направлении от лезвия, чтобы избежать трения лезвия о торец заготовки.

  • Гидравлические передние и задние (основные подающие) тиски зажима материала

    • Обе пары тисков на станке гидравлические;

    • Передние тиски оснащены реле давления, при разомкнутых передних тисках распиловка невозможна;

    • Во время подачи материала в зону резания, рабочий стол приподнимается, во избежание упора в рабочий стол.

  • Регулировка давления в тисках
    Давление в задних (основных подающих) и передних тисках можно регулировать с помощью гидравлической панели управления.

  • Прямой привод отрезного диска
    Без использования ременной передачи.
  • Адаптивный механизм
    Адаптивный механизм твердосплавных направляющих (третья пара)
  • Система щеток для очистки диска
    • Установлены две щетки. Одна из них моторизованная, а другая приводится в движение от диска;
    • Скорость вращения моторизованной щетки достигает 2000 оборотов в минуту;
    • Скорость вращения щетки регулируется инвертором в зависимости от скорости вращения лезвия.
  • Автоматический сепаратор отходов
    При загрузке нового материала на станок передние и задние отходы отделяются с помощью сепаратора.
  • Полная защита кожухами
    • Элегантный дизайн;
    • Соответствует международным нормам безопасности (2-контактное предохранительное реле и т.д.);
    • Шумо- и пароизоляция.
  • Перенос данных
    • Возможность переноса рабочего списка с ПК;
    • Доступ к мобильным устройствам через мобильное приложение;
    • Передача данных в MES-решения;
    • Отслеживание данных с облачной интеграцией;
    • Интеграция с ERP.
  • Автоматическая сисиема смазки
    Автоматизированная периодическая смазка направляющих подачи каретки, тисков и отрезного диска для обеспечения надежной работы и увеличения срока службы компонентов.
  • Смазка и охлаждение масляным туманом

Дополнительные опции

  • Стол для выгрузки отрезанной заготовки
    Вместо свободного падения нарезанные материалы извлекаются из машины с помощью конвейера, который направляет их на стол. Эта система особенно эффективна для материалов с большой длиной резки.
  • Система вытяжки масляного тумана
  • 3-е тиски
    При установке на передней панели машины размер необрабатываемого остатка уменьшается до 20 мм.

  • Специальный накопитель
    Специальный накопитель, в который можно загрузить больше материала по сравнению со стандартным накопителем.

Комплектация
  • Комплект 2-х осевой
  • Автоматическая система распыления масла (масляный туман)
  • Устройство автоматической подачи материала с дозатором 6 п.м.
  • Лоток приёмный коротких заготовок
  • Щётка снятия стружки с электроприводом
  • Конвейер спиральный для сбора стружки
  • Воздушный насос
  • Дисковая пила
  • Набор инструментов
  • Инструкция по эксплуатации на русском языке
  • По на русском языке
  • Маяк сигнальный

Дополнительные опции:

  • Комплект 3-х осевой (устройство укорочения остатка заготовки)
  • Улавливатель масляного тумана
  • Устройство автоматической подачи материала с дозатором (Продолжение к стандартному исполнению)
  • Конвейер отвода длинномерных заготовок с цепным приводом
  • Щётка снятия стружки с автоматическим приводом
  • Ящик деревянный (Упаковка)
  • Автоматический скребковый конвейер сбора стружки
  • Устройство отвода стружки при резке труб
  • Контейнер боковой для сброса заготовок
  • Компрессор воздушный с системой фильтрации воздуха
  • ПНР
Отзывы (0)

Отзывы о товаре

Добавить отзыв
Вопросы (0)
Задать вопрос
Доставка
Количество: