Автоматический дисковый станок Karmetal VORTEX 100 является высокопроизводительным автономным отрезным станком. Он разработан с использованием эргономичных деталей и технических решений, разработанных с учетом безопасности и комфорта для пользователя. Его динамичный и инновационный дизайн символизирует высокую скорость и безупречную технологию резки.
Машина оснащена 15-дюймовым промышленным компьютером, который можно подключить по локальной сети и Wi-Fi. Интеллектуальная система распиловки (IPS) позволяет использовать 6 различных режимов работы. VORTEX имеет библиотеку из 13 000 различных материалов, классифицированных по 6 различным стандартам в интеллектуальной системе резки.
Данный станок имеет возможность настраивать все параметры резания в зависимости от типа материала, состояния термообработки, размера материала, типа лезвия и количества зубьев. Таким образом, все параметры станка автоматически регулируются в соответствии с разрезаемым материалом. Возможность точной резки обеспечивается линейными направляющими. Кроме того, корпус, выполнен из специального литья, что позволяет снизить вибрацию и обеспечить безупречную резку. Его главный двигатель с высоким крутящим моментом предотвращает потерю крутящего момента при низкой или высокой частоте. VORTEX предоставляет своим пользователям беспрецедентную скорость.
| Заготовка | Ø |
| Круг, мм | 15-105 |
| Квадрат, мм | 15-85 |
ЧПУ
Ручной, автоматический и интеллектуальный режим работы;
Запись всех данных о резке и возможность экспорта этих данных;
Настройка авторизации пользователя;
Информация о резке на экране;
Возможность импорта рабочего списка с ПК или мобильных устройств;
Связь по локальной сети или Wi-Fi.
Интеллектуальный процесс (IPS)
13 000 предустановленных материалов для резки;
6 различных режимов резания (нормальный, сохранение полотна, низкая скорость резания, высокая производительность, очень высокая производительность, свой режим).
Станина из минерального литья
Основание станка заполнено специально разработанным минеральным литьем. Минеральное литье в 80 раз лучше поглощает вибрацию, чем стальное.
Шпиндель
Отсутствие потери крутящего момента ни на низких, ни на высоких частотах;
Работа по замкнутому циклу (благодаря включенному энкодеру) обеспечивает полный контроль крутящего момента;
Высокоэффективный инвертор Mitsubishi;
Внешний вентилятор охлаждения;
Возможность пиления в диапазоне 20-180 оборотов в минуту без потери крутящего момента.
Сервопривод движения отрезного диска
Линейное перемещение с помощью шариковинтовой пары и линейных направляющих;
Регулировка скорости в диапазоне от 1 до 10.000 мм/мин;
Полный контроль давления резания.
Сервопривод основных подающих тисков
Задние (основные подающие) тиски с сервомотором, ход которых составляет 1200 мм;
Как задние (основные подающие), так и передние тиски имеют диаметр около 20 мм;
После завершения резки задние тиски перемещаются в противоположном направлении от лезвия, чтобы избежать трения лезвия о торец заготовки.
Гидравлические передние и задние (основные подающие) тиски зажима материала
Обе пары тисков на станке гидравлические;
Передние тиски оснащены реле давления, при разомкнутых передних тисках распиловка невозможна;
Во время подачи материала в зону резания, рабочий стол приподнимается, во избежание упора в рабочий стол.
Регулировка давления в тисках
Давление в задних (основных подающих) и передних тисках можно регулировать с помощью гидравлической панели управления.
Специальный накопитель
Специальный накопитель, в который можно загрузить больше материала по сравнению со стандартным накопителем.
15,6” промышленный компьютер
Интеллектуальная система резки (IPS)
Сервоуправляемое перемещение рамы
Станина из минерального литья
Сервоуправляемый задний прижим
Защитная кабина
Светодиодный индикатор с 7 цветами сигнализации
Основной двигатель с высоким крутящим моментом, 11 кВт
Ленточный конвейер для стружки
Микромолекулярная система охлаждения
Автоматический загрузочный стол для материала длиной 6 метров
Гидравлические передний и задний прижимы
Система щёток для очистки ленточного полотна
Возможность регулировки давления прижимов
Автоматическая система смазки направляющих
Автоматический подвижной упор для отделения отрезанных деталей
Подвижной третий прижим
Система улавливания паров и масляного тумана
Стол для загрузки пакетов материала
Башенный загрузчик материала
Стол для выгрузки отрезанных деталей
Робот для укладки отрезанных деталей