Для заявок по E-mail

post@titaniumgroup.ru

Пн-Пт: 09:00-18:00 (без обеда)

Обратный звонок

Каталог

Для звонков по России: 8 (800) 511-72-73

Для звонков по Москве: +7 (495) 147-48-60

Для заявок по E-mail post@titaniumgroup.ru

Главная Каталог Станки по металлу Ленточнопильные станки Автоматические Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 270 FA

Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 270 FA

В наличии

Гарантия 1 год

(3)

Код товара: МК 355629

Избранное Избранное

Сравнить Сравнить

Основные характеристики

Производитель:

MetalTec

Конструкция станка

Маятниковый

Напряжение, В

380

Max диаметр заготовки 90°, мм

270

Max диаметр заготовки 45°, мм

160

Мощность, Вт

1500

Пиление под углом

Да

Поворотная рама или тиски

Рама

Наличие СОЖ

Да

Ширина полотна, мм

Число скоростей

Вариатор

Все характеристики

1 251 481 ₽

Быстрый заказ

Получить расчёт лизинга

Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 270 FA - предназначен для резки заготовок из металлов: цветных, никелевых, титановых, а также высоколегированных и конструкционных сталей. Конструктивное устройство станка, классическое для данного типа оборудования: в качестве базы используется массивная станина, а в качестве режущего модуля – пильная рама.

Непосредственно процесс резки осуществляется пильным полотном (ленточная пила), которая сварена в кольцо и установлена на пильной раме, методом натяжения на шкивы. Пильная рама опускается и поднимается автоматически, а надежный механизм имеет возможность регулировки скорости опускания пильной рамы, в зависимости от установленной заготовки и режимов пиления.

Характеристики

Инструкция

Размеры заготовок

Преимущества

Комплектация

Отзывы (0)

Вопросы (0)

Доставка

Характеристики

Мощность главного электродвигателя, кВт

1,5

Мощность двигателя гидравлики, кВт

0,75 (380 В)

Размеры пильного полотна, мм

3160 x 27 x 0,9

Скорость резания, м/мин

5 - 90 (плавная регулировка)

Угол разворота пильной рамы, °

- 45 (лево), - 60 (право)

Сечение обрабатываемой детали при 90°, мм

● 270, ■ 260 х 260, ▅ 370 x 220

Сечение обрабатываемой детали при 45°, мм

● 240, ■ 180 x 180, ▅ 240 x 160

Сечение обрабатываемой детали при 60°, мм

● 160, ■ 100 x 100

Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм

3960 x 1850 x 1765

Масса станка (нетто/брутто), кг

775/920

Инструкция

Инструкция автоматического ленточнопильного станка MetalTec BS 270 FA

Размеры заготовок

	90°	45°	60°
Круг, мм	270	240	160
Квадрат, мм	260х260	180x180	100х100
Прямоугольник, мм	370x220	240x160	-

Преимущества

РОЛЬГАНГ ДЛЯ ПОДАЧИ И ЗАГОТОВОК

Станок оснащен рольгангом для подачи заготовок.
- Длина: 2 450 мм
- Макс продвижения за один цикл подачи: 500 мм
- Точность подачи: 0,2 мм
ПЕРЕСТАВНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТИСКИ

Переставные гидравлические тиски осуществляют продвижение заготовки в автоматическом режиме для дальнейшей подачи в зону резки.

После окончания цикла резки, основные тиски разжимаются, при этом переставные тиски зажав заготовку продвигают ее на заданную длину для дальнейшей резки. После чего основные тиски зажимают заготовку и станок начинает новый цикл резки. Данные операции осуществляются в автоматическом режиме.
РЕГУЛИРОВКА ПОЛОЖЕНИЯ ПИЛЬНОЙ РАМЫ

Рычаг изменения угла поворота пильной рамы расположен на лицевой стороне станка. Угол поворота устанавливается в соответствии с мерной шкалой, установленной на поворотной консоли.

Регулируемый концевой упор для соблюдения высокой точности линейных размеров при резании.
БЫСТРАЯ СМЕНА ИНСТРУМЕНТА

Замена полотна занимает несколько минут. Натяжение ленточнопильного полотна осуществляется удобным вентилем, степень натяжения видна и контролируется тензометром.
НАДЕЖНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТИСКИ

Обеспечивают надежную фиксацию заготовки за счет большой площади поверхности рифленых губок. В движение тиски приводятся гидравлической системой, что делает процесс фиксации быстрым и защищает от произвольного смещения заготовки.
ЖЕСТКАЯ И МАССИВНАЯ СТАНИНА

Конструкция станка представляет собой надежное и жесткое основание (станина), на котором установлена прочная пильная рама из чугуна с редукторным приводом и ленточнопильным полотном.
УПРАВЛЯЕМЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ С ПОДШИПНИКАМИ

Точность резки на станке достигается за счет перпендикулярно установленного ленточнопильного полотна, которое надежно поддерживается шариковыми подшипниками с увеличенным сроком эксплуатации (встроены в направляющие на пильной раме).
ПОВОРОТНАЯ ПИЛЬНАЯ РАМА – АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОПУСКАНИЕ И ПОДЪЕМ

Цельнолитая пильная рама из серого чугуна обеспечивает жесткость конструкции, гасит возникающие в процессе работы вибрации.

Возможность поворота пильной рамы делает работу на станке более удобной и позволяет распиливать заготовки под различными углами.

Пильная рама автоматически опускается и поднимается, делая процесс резки автоматизированным.
ГИДРОЗАПОЛЕННЫЙ ТЕНЗОМЕТР ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО ПОЛОТНА

Гидрозаполенный тензометр для контроля натяжения ленточного полотна, позволяет точно осуществить натяжение, предотвратив от разрыва полотна. Благодаря этому, также увеличивается ресурс инструмента и повышается точность и стабильность пиления.
ДВУХТОЧЕЧНАЯ ПОДАЧА СОЖ

Двухточечная подача СОЖ, значительно повышает качество резки, а также способствует более эффективному отводу стружки из зоны резания, что препятствует преждевременному износу режущего полотна.
Автоматическое опускание и подъем пильной рамы – позволяет повысить производительность, качество резки и безопасность при работе.
Высокая точность обработки благодаря управляемым направляющим с подшипниками – позволяет получить более качественный рез в сравнении с аналогами других производителей.
Экономия материала при обработке, за счет малой ширины резки – позволяет экономить материал, а также производить точный распил за счет минимальной вибрации ленточного полотна.
Возможность поворота пильной рамы на угол до 45 (60)° — позволяет производить резку под разными углами, для последующей сварки конструкций.
Пакетная резка (резка нескольких заготовок одновременно) позволяет экономить время на обработку за одну установку.
Возможность резки различных заготовок: труб, профилей и т.д. – делает станок широко применимым как в небольших мастерских, так и на серийных производствах, что позволяет обработать большинство используемых на производстве материалов.