Для заявок по E-mail

post@titaniumgroup.ru

Пн-Пт: 09:00-18:00 (без обеда)

Обратный звонок

Каталог

Для звонков по России: 8 (800) 511-72-73

Для звонков по Москве: +7 (495) 147-48-60

Для заявок по E-mail post@titaniumgroup.ru

Главная Каталог Станки по металлу Фрезерные станки Фрезерные с ЧПУ Пятиосевой обрабатывающий центр с качалкой Майхонг HDC40F5 с ЧПУ Siemens 840

Пятиосевой обрабатывающий центр с качалкой Майхонг HDC40F5 с ЧПУ Siemens 840

В наличии

Гарантия 1 год

Код товара: HDC40F5

Избранное Избранное

Сравнить Сравнить

Основные характеристики

Производитель:

МАЙХОНГ

Тип размещения

Напольный

Напряжение, В

380

Мощность, Вт

15000

Длина стола, мм

400

Ширина стола, мм

400

Конус шпинделя

BT40

Min частота вращения шпинделя, об/мин

Max частота вращения шпинделя, об/мин

12000

Расстояние шпиндель-стол, мм

700

Автоподача по оси X

Да

Автоподача по оси Y

Да

Автоподача по оси Z

Да

Вес, кг

11600

Все характеристики

33 503 541 ₽

Быстрый заказ

Получить расчёт лизинга

Пятиосевой обрабатывающий центр с качалкой Майхонг HDC40F5 с ЧПУ Siemens 840 — это высокотехнологичное промышленное оборудование, предназначенное для точной обработки металлических и неметаллических материалов.

Данный станок является 5-осевым станком с ЧПУ нового поколения, разработанным нашей компанией с применением передовых международных технологий, и широко используется для обработки коробчатых, корпусных и дисковых деталей в военной, аэрокосмической, автомобильной промышленности, производстве пресс-форм, медицинского оборудования и машиностроении. Станок оснащен автоматической системой смазки, системой охлаждения и полностью закрытым вертикальным щитом.

Вертикально-фрезерные с ЧПУ Фрезерные обрабатывающие центры По алюминию Китайские Торцевые 5-ти осевые

Характеристики

Преимущества

Комплектация

Отзывы (0)

Вопросы (0)

Доставка

Характеристики

Материал корпуса

Вторично закаленный легированный чугун

Строение корпуса

Двухсинхронный корпус мостового типа. Двухсинхронный корпус с одним приводом

Координатное перемещение по осям X/Y/Z

600*650*650 мм

Угол поворота оси A

±110°

Угол поворота оси C

360°

Максимальный диаметр вращения рабочего стола

650 мм

Диаметр стола

400 мм

Диапазон скорости вращения шпинделя

50~12000 об/мин

Двигатель шпинделя

11/15 кВт

Способ подключения шпинделя

Муфты с прямым соединением

Метод охлаждения шпинделя

Масляный радиатор с кондиционером

Коническое отверстие шпинделя

ВТ40-150 мм

Расстояние от шпинделя до центра поворотного стола

50-700 мм

Метод охлаждения заготовки шпинделя

Кольцевой спрей для шпинделя

Подачи резания по осям X, Y, Z

1 - 6000 мм/мин

Скорость подачи по осям X, Y

24 м/мин

Z скорость подачи

ЗО м/мин

Серводвигатель X, Y

Bis22/3000

Серводвигатель Z

Bis22/3000 Включая удерживающий тормоз

Шариковые винты оси X

4012C3

Шариковые винты оси Y1

4012СЗ

Шариковые винты оси Y2

4012СЗ

Шариковые винты оси Z

4012СЗ

Ролик оси X для сверхпрочных линейных рельсов

2*55 мм

Y1 Осевой ролик сверхмощной линейной направляющей

2*45 мм

Осевой ролик Y2 сверхмощный линейный рельс

2*45 мм

Ролик оси Z сверхпрочная линейная рейка

2*45 мм

Система числового программного управления

Siemens (операционная система абсолютного значения, высокоскоростная и высокоточная функция, поддержка пяти осей с четырьмя связями)

Технические характеристики магазина инструментов

Дисковый манипулятор типа ВТ40

Емкость магазина для инструментов

24 ручки

Точность повторного позиционирования

±0.005 мм

Точность положения

±0.0075 мм

Размеры профиля станка (ДxШxВ)

4100*2400*2450 мм

Вес машины

11600 кг

Преимущества

Станок имеет мостовой тип двойного синхронного корпуса и одноприводную конструкцию двойного синхронного корпуса, состоит из цельной станины, подвижной балки, шпиндельной коробки, поворотного стола и других основных частей. Все отливки станка изготовлены по технологии высокопрочного литья в исчезающие формы, со стабильной внутренней металлургической организацией, что обеспечивает высокую стабильность базовых деталей. Структура отливки была проанализирована с помощью динамики станка и анализа методом конечных элементов, и структура соответствует передовой концепции проектирования механики материалов, что может обеспечить высокую грузоподъемность во время обработки.
Высокая жесткость, высокая точность шпинделя: используйте шпиндель с прямым подключением Taiwan Jianchun. В шпинделе используются прецизионные подшипники, высокая скорость и высокая точность, максимальная скорость может достигать 12000 об/мин. В шпиндельной коробке используется азотный сбалансированный противовес, который делает противовес более надежным и стабильным. Это позволяет избежать резонанса шпинделя при работе на высокой скорости и обеспечивает наилучшую точность обработки.
Применяются высокоточные и высокопрочные шарико-винтовые пары класса Taiwan Luting C3. Импортные высокоточные контргайки, шарико-винтовые пары после предварительного растяжения, значительно повышают жесткость передачи и устраняют эффект тепловой деформации, возникающей во время движения, тем самым обеспечивая точность позиционирования и повторяемость точности позиционирования станка.
По осям X, Y, Z используется оригинальная тайваньская направляющая Shangyin для тяжелых условий работы, ширина линейной направляющей составляет 45 мм, линейная направляющая расширена и увеличена в процессе обработки, особенно удлинена направляющая оси Z. Роликовые направляющие повышенной прочности могут удовлетворить требования клиентов к высокой скорости, высокой точности, но также могут быть сильными режущими, но также увеличивают срок службы направляющих станка и другие характеристики.
Применяется оригинальный дисковый робот BT40-24T тайваньской компании Shengjie с задним креплением для смены инструмента (роботизированная рука), что позволяет удовлетворить требования к автоматизации и снизить частоту отказов станка.
Машина оснащена герметичной защитой направляющей, которая эффективно защищает направляющую и шнек и продлевает срок их службы.
Если станок оснащен трехмерной полной защитой, он гарантированно не будет вибрировать во время сильной резки стружки.
Передовая 5-осевая система ЧПУ с серводвигателем Japan Fanuc обеспечивает системе управления высокую стабильность, высокую скорость, гладкую поверхность, высокую точность и другие преимущества.
Автоматическая система смазки: смазка направляющих рельсов с помощью распределителя объема с впрыском масла, синхронизация, количественная подача масла, необходимого для направляющих рельсов, уменьшение отходов смазочного материала, чтобы избежать загрязнения окружающей среды.
Проводка в электрошкафу соответствует национальным стандартам электробезопасности, что гарантирует работу системы управления без внешних помех. Лучшая гарантия безопасности производства.
Станок оснащен автоматическим устройством удаления стружки, гусеничной цепной структурой в корпусе и стружкоуловителем большой вместимости.
Высокоточная компенсация шага, каждый приводной вал определяется высокоточным лазерным прибором и оптимизируется для компенсации, что повышает точность позиционирования каждой оси и делает ее более подходящей для обработки высокоточных деталей. Между тем, усовершенствованный анализ оптимизации шаровой опоры обеспечивает точность станка при обработке круглых и криволинейных поверхностей.
Благодаря использованию двухкоординатного поворотного стола Furuta AC50S, он может выполнять пятикоординатную пятизвенную и пятифасадную обработку.