Электроэрозионный проволочно-вырезной станок DK7735

• F — образная конструкция станины, где высота заготовки регулируется при помощи перемещения верхнего рукава вдоль оси Z. Изготовлена из чугуна марки HT200 методом литья в песок. Конструкция отличается прочностью и надежностью, высокая грузоподъемность стола. Простота.
• Рабочая зона имеет металлическое ограждение- защиту от разбрызгивания. Рабочий стол пригоден для использования стандартных прижимов для обработки детали. Допускается установка заготовок превосходящих размер рабочей зоны.
• В стандартной комплектации станок имеет возможность резки под углом ±6˚ градусов. Возможность резки под углом ±15˚ / ±30˚ / ±45˚ являются дополнительной опцией.
• Станок оснащен линейными направляющими рельсового типа и ШВП, оси X/Y/U/V могут управляться одновременно при помощи шаговых двигателей, а ось Z — перемещение рукава вверх-вниз приводится в движение посредством асинхронного мотор-редуктора, установленного на колонне. По запросу могут быть установлены направляющие призматического типа.
• Опционально можно установить серводвигатели Panasonic по осям X/Y — это позволяет иметь ускоренную подачу до 1000мм/мин. Такая опция будет полезна на больших станках DK7755 и больше, так как шаг винта — 4мм на оборот.
• В станках данного типа DK77 используется молибденовая проволока, намотанная на барабане в кольцо, барабан изготовлен из специальной нержавеющей стали, концевики барабана устанавливаются в зависимости от количества намотанной проволоки, а направление (реверс) и скорость подачи проволоки управляется при помощи частотного преобразователя. Максимальная длина намотки до 250 метров, обычно применяется молибденовая проволока диаметром 0,18мм. В тракте перемотки проволоки установлена система натяжения и контроля обрыва проволоки. В стандартной комплектации установлено устройство для резки алюминия.
• Система подачи СОЖ включает в себя бак, насос и необходимый комплект проводов и трубок для питания и подачи, ёмкость бака 60л.
• Станок неприхотлив к обслуживанию и при обычном режиме работы не нуждается в непрерывной смазке направляющих и ШВП поэтому автоматическая станция не является необходимостью, достаточно, перед началом смены, нескольких нажатий насоса централизованной системы смазки и гайки ШВП и каретки станка достаточно смазываются. Опционально предлагается автоматическая система смазки по таймеру.
• Шкаф управления и ЧПУ включает в себя компьютер на базе ОС Windows XP (Pentium, 1 Гб RAM, 160 Гб жесткий диск, разъемом RS-232C, USB, LAN, 15” цветным LCD монитором), ПО AutoCut и Autocad. В задачи ЧПУ входит управление подачами, генератором технологического тока, а также функция подачи СОЖ, реверс и скорость перемотки проволоки.
• Шкаф управления проволочно-вырезных станков DK77 оснащен ЧПУ, в которых встроен CAM модуль, создающего автоматически на основе загруженного контура реза (чертежа) программу обработки в G-кодах. Пользовательский интерфейс — это отображение в режиме реального времени во время резания, предварительный просмотр обработки, и др.
• Функции системы ЧПУ: 1. Определение кромки заготовки 2. Функция «Автотехнолог» 3. Режим имитации 4. Определение центра отверстия 5. Возврат в исходную точку 6. Защита от порыва проволоки
• Удобство пользования приносит переносной пульт управления позволяющий включать/выключать подачи проволоки и СОЖ, а также ток высокой частоты.
• Оптические линейки штатно устанавливается на весь модельный ряд, упрощают работу оператора, позволяют отслеживать координаты с точностью 0,005мм, а такжет осуществлять поиск кромки и поиск центра отверстия в ручном режиме.

• Линейные направляющие по X/Y
• ШВП по X/Y
• ЧПУ ПК в промышленном исполнении Intel Pentium CPU, USB, LAN, Windows XP,15” ЖК дисплей
• Переносной пульт управления (Управление осями, включение подачи проволоки и СОЖ)
• Шаговые двигатели подач по осям X/Y/U/V, Китай
• Моторизованный привод оси Z
• Удобная защита стола от разбрызгивания
• Централизованная система смазки
• Cистема натяжения проволоки
• Система подачи СОЖ
• Освещение рабочей зоны
• Устройство для резки алюминия
• Установочные опоры
• Набор инструмента для обслуживания
• Стартовый комплект расходных материалов
• Инструкция и паспорт на русском языке

Дополнительные опции:

• Серводвигатели по осям X/Y (Ускоренная подача до 1000мм/мин)
• Увеличение хода по оси Z (+100мм +200мм)
• Угол наклона проволоки за счет наклона одного рукава ±15°
• Угол наклона проволоки за счет наклона двух рукавов ±15°
• Угол наклона проволоки за счет наклона двух рукавов ±30°
• Угол наклона проволоки за счет наклона двух рукавов ±45°
• Устройство для резки алюминия
• Стабилизатор напряжения

Отзывы о товаре