Для заявок по E-mail

post@titaniumgroup.ru

Обратный звонок

Каталог

Бесплатно по России: 8 (800) 511-72-73 Пн-Пт: 09:00-18:00 по Мск

Для заявок по E-mail post@titaniumgroup.ru

Главная Каталог Станки по металлу Электроэрозионные станки Проволочно-вырезные Электроэрозионный проволочно-вырезной станок AG360T

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок AG360T

В наличии

Гарантия 1 год

Код товара: AG360T

Избранное Избранное

Сравнить Сравнить

Основные характеристики

Производитель:

КНР

Тип станка

Многопроходной

Максимальная толщина заготовки, мм

210

Макс. вес заготовки, кг

400

Длина стола (X), мм

650

Ширина стола (Y), мм

485

Перемещение по оси X, мм

360

Перемещение по оси Y, мм

250

Перемещение по оси Z, мм

210

Потребляемая мощность, кВт

7000

Все характеристики

Узнать цену
Купить в лизинг

Проволочно-вырезной станок серии AG предназначен для изготовления инструмента, деталей машин и приборов, а также различного рода пресс форм, штампов и других изделий из токопроводящих материалов. Станок оснащен системой числового программного управления (ЧПУ) с цветным монитором на базе компьютера в промышленном исполнении и генератором технологического тока. Тип данных AUTOCAD — совместимые. Для серии AG производительность до 250 мм²/мин, наилучшая шероховатость до 0.4 µm/Ra, угол наклона проволоки ±30º/50 мм. В качестве электрода используется молибденовая проволока.

Характеристики

Преимущества

Комплектация

Отзывы (0)

Вопросы (0)

Доставка

Характеристики

Технические характеристики

Перемещение по осям X, Y, Z, мм

360×250×210

Перемещение по осям U,V, мм

90×90

Максимальный размер заготовки, мм

900×600×210

Размер стола, мм

650×485

Максимальный вес заготовки, кг

400

Наилучшая шероховатость, Ra, µm

≤0.4

Максимальная скорость реза, мм²/мин

250

Допустимые диаметры проволоки, мм

0.15-0.3

Угол наклона проволоки, °

±30

Габаритные размеры бака, мм

910×680×210

Скорость проволоки, мм/с

30-200

Полная мощность, кВА

Габаритные размеры станка, мм

2310×2480×2110

Вес, кг

3000

Преимущества

Конструкция боковой двери, дверной замок и ручка делают резервуар для воды безопасным и удобным для открывания и закрывания.
Ванна выполнена из толстой нержавеющей стали. Большая грузоподъемность делает обработку удобной. Тяжелый рабочий стол из нержавеющей стали, который может выдерживать большие нагрузки и легко резать большие заготовки.
Встроенная большая база данных для различных материалов, что делает выбор параметров очень простым.
Интеллектуальная стратегия резки угла, функция защиты от обрыва провода, запоминает место останова в случае выключения питания, экспертная технология системы параметров.
Циклическая циркуляция воды поддерживает температуру и оптимизирует тепловой баланс механической обработки, что обеспечивает точность обработки.
Высокоточный водоохладитель сохраняет разницу температур между окружающей средой и водой примерно на 0,5 °. Это обеспечивает минимальную термическую деформацию станка и заготовки.
Автоматическая централизованная система смазки обеспечивает регулярное смазывание ШВП и направляющих.
Высокоточные линейные направляющие и ШВП по осям XYUVZ, перемещения осуществляются АС-сервоприводом.
Монтажная поверхность направляющих шлифуется с высокой точностью, что улучшает параллельность, вертикальность и прямолинейность поверхности, чтобы обеспечить более высокую точность монтажа направляющей.
Плоскостность, прямолинейность, вертикальность и расположение основных частей машины строго проверяются на трехмерном измерительном устройстве координат, чтобы обеспечить высокую точность деталей.
Каждая плата РСВ тестируется на линии с помощью испытательной машины, которая обеспечивает высокое качество каждого электронного компонента и каждого места спайки.
Станок имеет функции перемещения по осям, поиск края, поиск углов, поиск центру, выравнивание проволоки, автоматическое выравнивание искры, управление проволокой, скорость проволоки, натяжение проволоки, механическое движение контакта, давление воды в СОЖ, подачу и отвод воды из водного резервуара, проводимость. При работе каждой функции на экране отображаются соответствующие параметры в реальном времени.
Функция диагностики неисправностей может помочь оператору выполнить устранение неисправностей. Компенсировать подачу. Проверить и обновить версию программного обеспечения.