Электроэрозионный проволочно-вырезной станок с ЧПУ Metal Master DK 7725 DRO

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок с ЧПУ Metal Master DK 7725 DRO
В наличии
  Гарантия 1 год
(5)
5
5
1
1
Код товара: 20722
Основные характеристики
Производитель:
Все характеристики
759 484 ₽
Быстрый заказ
Получить расчёт лизинга

Эрозионный станок серии Metal Master DK7725 DRO – однопроходный проволочно-вырезной станок струйного типа с многократным использованием проволоки. Точность реза на однопроходных станках составляет 0.015 мм, шероховатость обрабатываемой поверхности может достигать Ra 2,5, скорость электроэрозионной обработки достигает 100 мм2/мин, возможный угол наклона проволоки 3°~45°/80 мм (конусность реза 6°~60°/80), в зависимости от установленной системы наклона проволоки.

Проволочно-вырезные станки струйного типа позволяют вести обработку заготовки с толщиной реза до 600 мм за счет высокой скорости движения электрода – молибденовой проволоки, что обеспечивает высокую скорость удаления продуктов электроэрозионной обработки и интенсивному охлаждению зоны электроэрозионного прожига. Все проволочно-вырезные станки серии Metal Master DK7725 DRO укомплектованы централизованной системой смазки ШВП.

Характеристики
Преимущества
Комплектация
Отзывы (0)
Вопросы (0)
Доставка
Характеристики
Размер рабочего стола:
400 * 579 мм
Ход рабочего стола:
250 * 320 мм
Максимальная толщина резки заготовки :
300 мм
Точность обработки:
0,015 мм
Стандартный угол наклона проволоки
± 3-6 °
Максимальная нагрузка на рабочий стол
300 кг
Диаметр проволочного электрода :
0,18 мм
Габаритные размеры корпуса станка :
1240×900×1600мм
Вес станка:
900 кг
Общая мощность станка:
2 кВт
Напряжение
380 В
Система программирования и управления:
AUTOCUT на русском языке
Преимущества
  • Обработка любых токопроводящих материалов любой твердости.
  • Отсутствие стружки (металл плавится и испаряется).
  • Отсутствие термического и механического влияния на структуру (поверхность не деформируется).
  • Минимальная толщина реза равная 0,2 мм позволяет эффективно экономить обрабатываемый материал.
  • Возможность получения деталей сложной формы и очень малых размеров, изготовление которых другими методами затруднительно.
  • Обработка отверстий малых диаметров и скруглений небольших внутренних и наружных радиусов.
  • Возможность пакетной обработки.
  • Вследствие низкой себестоимости процесса обработки и снятия проблем изготовления дорогих вырубных штампов, станок является наилучшей заменой штамповочного производства.
  • Возможность краткосрочной окупаемости оборудования при наличии проблемных деталей в связи с общей низкой себестоимостью обработки, быстрой переналадкой оборудования с одного изделия на другое.
  • Простота конструкции станка повышает его надежность.
  • Наличие проволочного барабана, который вращается в разном направлении и разной скоростью, тем самым обеспечивается черновой и чистовой рез.
  • Многократное использование проволочного электрода удешевляет процесс обработки.
  • Рациональное использование расходных материалов.
  • Простота и наглядность создания сложных контуров и поверхностей при помощи популярных CAM/CAD программ «Компас» и «AutoCAD». Управляющая системная программа AutoCut WEDM (сокращенное название – система AutoCut) разработана на базе операционной системы Windows XP и состоит из системных программ (CAD и CAM), работающих под управлением ОС Windows. Она включает плату управления движением по 4 осям, которую вставляют в один слот PCI персонального компьютера с шиной PCI, соединяют с платой управления цепями шаговых двигателей, отличающуюся высокой надежностью и экономией энергии (без вентиляторов), и с платой высокочастотного генератора. Пользователь с помощью системы автоматического проектирования (САПР/ CAD) создает графические программы обработки заготовки в соответствии с чертежами, использует модуль WEDM для вычерчивания, генерирует двух- и трехмерные модели, а затем использует эти данные для выполнения задач. Во время обработки система может интеллектуально управлять частотой вращения мотора, параметрами мощности импульса и т.п. Метод обработки, основанный на графическом адаптере, представляет собой динамическую интеграцию CAD и CAM для электроэрозионных проволочно-вырезных станков.
Комплектация
  • Комплект оптических линеек и устройство цифровой индикации SINO. (Устройство цифровой индикации предназначено для обработки электрических сигналов, поступающих от оптических линеек. Осуществляет визуализацию на цифровом табло полученной информации, а также оказывает помощь в выполнение операций обработки.);
  • Система ЧПУ AutoCut WEDM (русифицированное ЧПУ);
  • Бак СОЖ;
  • Стойка оператора
  • Вся техническая документация к станку на русском языке

Отзывы (0)
Добавить отзыв
Вопросы (0)
Задать вопрос
Доставка
Количество: