Правильная заточка сверл по металлу на наждаке и заточном станке для сверл
Залог скорости и точности просверливания металлических заготовок – правильная заточка сверл по металлу на заточном станке. Хорошо заточенный сверлильный инструмент значительно упрощает процесс обработки металлов, продлевается срок его службы.
Правильно заточить сверла по металлу – задача не из легких. Однако освоив технику затачивания и набравшись достаточно опыта, вы сможете качественно затачивать инструмент до уровня, максимально близкого к заводской заточке.
Рассмотрим, как правильно заточить сверло по металлу на наждаке и специализированном заточном станке, чтобы достичь оптимальных результатов.
- Как понять, что сверло нужно затачивать
- Какое оборудование использовать, чтобы восстановить режущие свойства инструмента
- Параметры затачивания
- Ручная заточка на наждаке
- Как происходит заточка на специализированном станке
Как понять, что сверло нужно затачивать
Даже самое прочное и износостойкое сверло рано или поздно затупится. Определить, что сверлильный инструмент нуждается в заточке, можно по следующим признакам:
- приходится прикладывать больше усилий, чтобы он начал заглубляться в металл;
- он сильно нагревается возле кромки из-за увеличившейся силы трения;
- просверленное отверстие выглядит неаккуратно из-за рваных краев;
- стружка выглядит как мелкая крошка, а в норме должна иметь вид закрученных металлических полосок;
- при сверлении слышен скрежет, скрип или другие неприятные звуки;
- на рабочих лезвиях появляются сколы, задиры.
При появлении одного или нескольких подобных признаков следует провести заточку затупившихся инструментов на специализированном заточном станке или наждаке. Эта процедура позволит восстановить исходную скорость и точность сверлильных операций.
Какое оборудование использовать, чтобы восстановить режущие свойства инструмента
Существует несколько видов приспособлений для затачивания сверлильной оснастки:
- заточной станок для сверл;
- наждак (точильно-шлифовальный станок);
- электродрель с соответствующей насадкой.
Заточка на универсальном или специализированном заточном станке – оптимальный вариант для промышленных производств и мастерских, где необходимо постоянно затачивать оснастку в больших количествах. Агрегат также будет полезен домашним мастерам, которые часто пользуются сверлами для бытовых нужд.
Затачивание своими руками на наждаке требует определенных навыков и сноровки, чтобы получить хороший результат. Такой вариант чаще всего применяется в быту и небольших ремонтных мастерских, где не требуется частая заточка. На наждаке довольно просто точить стандартную спиральную оснастку, однако провести заточку ступенчатых, корончатых и прочих специализированных сверл довольно сложно.
Специализированные заточные станки оснащены механизмами для фиксации оснастки под нужным углом. Это обеспечивает точность заточки инструмента и значительно упрощает процесс затачивания. Самые простые модели станков работают со стандартными спиральными сверлами. Более продвинутые модели могут затачивать корончатые, ступенчатые и прочие сверла.
Насадка на дрель для затачивания сверлильной оснастки подходит только для домашнего применения. Это бюджетный вариант восстановления режущих свойств, поскольку нет необходимости приобретать наждак или специализированный заточной станок.
Параметры затачивания
Угол между задней поверхностью режущей кромки и плоскостью, расположенной перпендикулярно оси оснастки, носит название задний угол резания. Для большинства сверл спирального типа этот показатель варьируется в пределах 7-17°.
Угол между рабочими лезвиями оснастки называется углом при вершине. Его величина зависит от типа металла, с которым работает инструмент. К примеру, для сверления нержавеющей стали этот параметр должен составлять 135-140°, для сталей средней твердости и чугуна – 116-120°.
При заточке крайне важно обеспечить одинаковую длину и симметричность обеих кромок относительно оси сверла. Нарушение симметрии или разная длина кромок (свыше 0,1 мм разницы) приводит увеличению диаметра или нарушению круглой формы отверстий.
Ручная заточка на наждаке
У многих домашних мастеров в хозяйстве имеется наждак, но не все знают, как заточить сверло на точильном станке без дополнительного оборудования. В действительности, восстановить остроту инструмента несложно, если ознакомиться с техникой и соблюдать правила безопасности.
Для начала нужно подготовить абразивный круг, его твердость подбирают под материал сверлильной оснастки. К примеру, для затачивания инструмента из быстрорежущей стали подойдет электрокорундовый диск, а для твердосплавного нужен карборундовый круг. Кроме того, потребуется подручник – опорная платформа из металла, которую нужно установить перед точильным камнем на одном уровне с его осью вращения на расстоянии около 1 мм от его поверхности.
Чтобы безопасно работать на наждачном точиле, используйте защитные очки. Перед заточкой осмотрите оснастку, чтобы установить, какие именно кромки нужно восстанавливать. Убедитесь, что шлифовальный круг правильно установлен, надежно закреплен и отбалансирован.
Удерживайте сверло обеими руками: одной рукой за хвостовик, другой – за рабочую часть. Подведите одну из режущих кромок к вращающемуся наждачному кругу, стараясь держать ее параллельно поверхности диска. Легко прижмите режущую кромку к точильному камню под нужным углом и выполняйте плавные возвратно-поступательные движения. Периодически опускайте обрабатываемый инструмент в воду, чтобы предотвратить перегрев.
После заточки одной режущей кромки переходите ко второй. Очень важно, чтобы обе кромки были одинаковой длины и симметричны относительно оси сверла. Для окончательной доводки используйте мелкозернистый брусок или мелкозернистую часть наждачного круга.
Чтобы правильно затачивать сверла на наждаке, нужна практика. На результат влияет, под каким углом проводится затачивание, насколько равномерно осуществляется прижим оснастки к шлифовальному кругу.
Как происходит заточка на специализированном станке
Пользоваться специализированным заточным станком намного проще, чем затачивать оснастку на наждаке. Результат при этом получается намного более точным, поэтому при частом затачивании оснастки покупка заточного станка – выгодная инвестиция. В зависимости от целей и задач можно выбрать универсальный или узкоспециализированный агрегат.
Рассмотрим, как работает заточной станок для сверл и почему он обеспечивает лучшее качество заточки. Основное отличие от наждака состоит в том, что заточной станок комплектуется механизмом фиксации оснастки под нужным углом.
Чтобы правильно заточить на станке сверло, не нужно обладать специальными навыками и долго практиковаться. Достаточно выполнить следующие действия:
- Выберите цангу, соответствующую диаметру хвостовика оснастки, которую нужно затачивать.
- Аккуратно установите выбранную цангу в цанговый патрон.
- Вставьте затачиваемый инструмент в цанговый патрон, он должен выступать из держателя примерно на 1,5-2 см.
- Вставьте собранный патрон с оснасткой в юстировочную стойку, контролируя совпадение пазов, и затяните его.
- Настройте нужный угол заточки и угол при вершине, зафиксировав выбранные значения стопорным винтом.
- Включите станок, установите цанговый патрон в гнездо станка и поворачивайте его вправо-влево легкими движениями до прекращения звуков затачивания.
- Вытащите патрон, поверните сверло на 180° и повторите процедуру для затачивания второй режущей кромки.
По сходной технологии осуществляется и затыловка сверла. Для этого цанговый патрон с оснасткой устанавливается в затыловочный узел.
Правильная заточка сверла крайне важна в металлообрабатывающем производстве. Качественно заточенный инструмент требует меньше энергии для сверления, как результат – увеличение производительности. Обеспечивается высокое качество сверления, так как отверстия формируются правильной формы, у них отсутствуют задиры, заусенцы и прочие дефекты.
