Фрезерные станки – конструктивное устройство и основные виды
Оборудование для фрезерования материалов представлено на рынке различными модификациями, но в устройстве фрезерного станка любой модели имеется ряд общих элементов. С помощью практически любого фрезера можно изготавливать детали любой толщины и формы.
Функционал фрезеровального агрегата зависит от его конструктивных особенностей. Чтобы купленное оборудование соответствовало производственным задачам, нужно знать, как работает фрезерный станок, и на какие параметры обратить внимание при выборе.
- Сфера применения фрезеровальных агрегатов
- Как работает фрезерный станок
- Из каких основных узлов состоит станок для фрезеровки
- Дополнительная комплектация
- Виды фрезеровального оборудования
- На что обратить внимание при выборе
Сфера применения фрезеровальных агрегатов
Главная функция фрезеров – обработка заготовок из различных металлов и сплавов, древесных материалов, композитов с помощью вращающегося многолезвийного режущего инструмента (фрезы). В зависимости от особенностей конструкции агрегат может фрезеровать вертикальные, горизонтальные, наклонные поверхности.
Фрезерное оборудование востребовано в самых разных отраслях. Фрезеры используют в машино- и приборостроении, на металлобрабатывающих предприятиях, в ремонтных мастерских, в мебельной промышленности, при производстве интерьерного и фасадного декора, во многих других отраслях.
Как работает фрезерный станок
Принцип работы у всех фрезеров – общий, он не зависит от конструктивных особенностей. Станок в одну единицу времени выполняет две операции – вращает фрезу и осуществляет подачу закрепленной заготовки.
Вращающаяся оснастка срезает с подаваемой детали лишний материал до получения изделия требуемой геометрии и габаритов. Зафиксированная заготовка выполняет движение по прямой или криволинейной траектории в соответствии с тем, какой результат нужно получить.
Фрезеровальные агрегаты осуществляют:
- создание фасонных профилей;
- создание шлицев, уступов и пазов разной формы;
- формирование криволинейных поверхностей;
- отрезание заготовок;
- торцевания и выполнение профилей на торцах изделий.
- обработка деталей с наружной и внутренней стороны;
- нарезание зубчатых профилей.
В зависимости от устройства фрезерного станка выполнение операций может проводиться попутным или встречным способом. В первом случае направление вращения фрезы совпадает с вектором подачи заготовки, во втором случае они противоположны.
Из каких основных узлов состоит станок для фрезеровки
Можно выделить следующие основные узлы фрезерного станка, которые имеются практически в любой модификации:
- станина (прочно зафиксированное основание);
- подвижные салазки;
- ползун и консольное устройство;
- рабочий стол для крепления заготовок;
- бабка со шпинделем;
- электродвигатели.
Станина фрезерного станка изготавливается из чугуна или стали. Мощные промышленные фрезеры комплектуются литыми чугунными основаниями, эффективно гасящими вибрации и колебания. В моделях меньшей мощности используются стальные сварные основания. На станину крепятся все части фрезерного станка.
Рассмотрим назначение узлов станочного фрезерного оборудования:
- Салазки – это детали фрезерного станка, обеспечивающие взаимосвязи между осями X и Y. Они обеспечивают перемещение фрезы и заготовки в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях.
- Ползун или хобот – это узел, предназначенный для установки элементов оснастки. Он располагается на горизонтальных салазках.
- Консоль – одна из ключевых составляющих фрезерного агрегата, способна выполнять подачу в продольном, поперечном и вертикальном направлении.
- Рабочий стол предназначен для фиксации обрабатываемого изделия и его перемещения относительно фрезы.
- Шпиндельная бабка необходима для позиционирования и вращения шпиндельной головки с закрепленной фрезерной оснасткой.
- Электродвигатели обеспечивают работу подвижных механических элементов.
Дополнительная комплектация
Чтобы осуществлять автоматическую смену оснастки, фрезеровальный агрегат комплектуется инструментальным магазином. В более простых агрегатах используются барабанные и карусельные приспособления, в многокоординатных центрах устанавливаются цепные устройства.
Мощное оборудование для фрезеровки оснащается жидкостным охлаждением шпинделя, которое эффективно предохраняет узел от перегревания. Для подвода и отвода жидкости к корпусе шпинделя имеются специальные штуцеры.
Фрезеровальный станок может оснащаться опцией отвода стружки из зоны резания. Такая опция в особенности важна для высокомощных агрегатов, выполняющих фрезерные операции с высокой скоростью.
Виды фрезеровального оборудования
В зависимости от типа устройство фрезерного станка по металлу отличается расположением шпинделя по отношению к заготовке и направлением перемещения. Можно выделить три вида агрегатов:
- Вертикальные фрезеры – фрезеровальная головка находится и передвигается в вертикальной плоскости.
- Горизонтальные станки – шпиндель располагается и перемещается в горизонтальной плоскости.
- Станки универсального типа имеют горизонтальный шпиндель и рабочий стол.
- Широкоуниверсальные станки отличаются тем, что их горизонтальный шпиндель может быть отрегулирован под различные углы по отношению к столу, что позволяет обрабатывать как плоские, так и сложные фасонные поверхности.
По особенностям конструкции фрезеровальное оборудование делится на два вида: консольное и не имеющее консоли. У моделей первого типа рабочий стол фиксируется на подвижной консоли, которая обеспечивает его перемещение в трех плоскостях X, Y и Z.
В бесконсольных фрезерах стол смонтирован на направляющих, установленных непосредственно на станине. Он может двигаться только в одной плоскости, что ограничивает функциональные возможности.
По типу системы управления фрезерное станочное оборудование делится на:
- ручное;
- с ЧПУ.
В ручных агрегатах выполнением всех фрезерных операций управляет мастер.
Система числового программного управления управляет всеми функциями станочного оборудования без вмешательства оператора. Это позволяет автоматизировать обработку заготовок и минимизировать влияние человеческого фактора.
Наличие ЧПУ дает возможность производить изделия сложной конфигурации с высокой точностью и скоростью. Многие модели фрезеровальных агрегатов с ЧПУ способны выполнять обработку заготовок одновременно по пяти различным осям.
По области применения фрезерные станки принято делить на универсальные и специализированные. Универсальные агрегаты способны выполнять широкий спектр фрезеровальных работ. Строение специализированных фрезеров адаптировано для наиболее эффективного выполнения определенного набора операций фрезерования.
Для обработки тяжелых крупногабаритных деталей применяется специализированное оборудование – портальные фрезерные станки. В этих агрегатах фрезерование заготовок выполняется фрезой, которая смонтирована на подвижной вертикальной оси – портал, а рабочий стол при этом остается неподвижным.
На что обратить внимание при выборе
Фрезерные станки подбирают в зависимости от потребностей и особенностей конкретных производственных процессов. К основополагающим критериям выбора можно отнести следующие параметры:
- направление движения шпинделя – по вертикали, горизонтали, под углом;
- частота вращения фрезерной головки – определяет виды обрабатываемых материалов;
- количество шпиндельных головок (их может быть от одной до восьми) – чем их больше, тем больше операций может одновременно выполнять станок;
- число осей одновременной обработки – чем их больше, тем выше сложность конфигурации изготавливаемых деталей;
- габариты рабочей зоны – от этих параметров зависят максимально допустимые размеры обрабатываемых заготовок;
- класс точности – определяет допустимые погрешности обработки деталей по сравнению с заданными параметрами;
- мощность оборудования – от этого показателя зависят виды обрабатываемых материалов, скорость фрезерования.
При подборе фрезеровального оборудования нужно также учитывать количество и тип устанавливаемой фрезерной оснастки.




Покупка фрезерного станка – ответственная задача, поскольку требуется принять во внимание множество факторов. Универсального оборудования не существует, поэтому важно правильно проанализировать потребности производства.
Компания «Титаниум Груп» предлагает широкий выбор фрезеровального станочного оборудования на выгодных условиях. Специалисты проконсультируют вас по всем интересующим вопросам и помогут подобрать оптимальную модель.